筒體1，筒體頭端11，筒體尾端12；上堵頭2；下堵頭3，充氣孔31，減重孔32；發熱管4；正負極接線柱5；單向充氣閥6；側向進氣口7；螺堵8；充氣管9；堵頭10；卡口011。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及**點更加清楚明白，以下結合附及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下面結合附1-4對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，包括：膨脹管，上堵頭，下堵頭，發熱管， 正負極接線柱。膨脹管包括筒體，筒體的兩端中，一端為筒體頭端，另一端為筒體尾端；上堵頭設于筒體的頭端；下堵頭設于筒體的尾端，上堵頭、筒體和下堵頭共同組 成氣體收容空間發熱管 設于筒體1內；正負極接線柱設于上堵頭中；膨脹管、上堵頭 和下堵頭均由塑料制成；其中，下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔，充氣孔上設有向 膨脹管內充氣的充氣構件。

充氣孔為臺階孔，充氣構件包括充氣座，和設于充氣座內的充氣嘴，充氣座為一 中空的與臺階孔相配的臺階軸。通過充氣嘴實現向一次興氣體膨脹管內充氣。

下堵頭內設有減重孔，減重孔與臺階孔間隔設置；臺階孔的軸線位于下堵頭的軸線的下方，減重孔的中心線位于下堵頭3的上方。

下堵頭與筒體尾端通過螺紋固定相連。

下堵頭整體呈圓柱形，下堵頭的離筒體的一端為球孤結構。

膨脹管由玻璃鋼材料制成。

實施例

一種由尾部充氣的一次興氣體膨脹管，包括：膨脹管，上堵頭，下堵頭，發熱管， 正負極接線柱。膨脹管包括筒體，筒體的兩端中，一端為筒體頭端，另一端為筒體尾端；上堵頭設于筒體的頭端；下堵頭設于筒體的尾端，上堵頭、筒體和下堵頭共同組 成氣體收容空間；發熱管 設于筒體內；正負極接線柱設于上堵頭中；膨脹管、上堵頭和下堵頭均由塑料制成；其中，下堵頭上具有貫穿其上的充氣孔，充氣孔上設有向 膨脹管內充氣的充氣構件。

充氣構件包括由下堵頭3的一外壁向內延伸并與充氣孔相交的側向進氣口，充 氣構件還包括用于封堵充氣孔的螺堵。

側向進氣口7的孔徑與充氣孔的孔徑相等；側向進氣口與充氣孔 相交后的 延伸長度大于側向進氣口直徑的0.5倍。

下堵頭與筒體尾端通過螺紋固定相連。

下堵頭整體呈圓柱形，下堵頭的離筒體的一端為球孤結構。

膨脹管由玻璃鋼材料制成。

充氣時，中的箭頭方向表示充氣時氣體的流向，將螺堵8封堵充氣孔31孔口，由 側向進氣口7將氣體充入，氣體隨著中箭頭的方向進入一次興氣體膨脹管內。氣體充入量 達到要求后，將螺堵8繼續向充氣孔內部旋入，并超過充氣孔與側向進氣口7的相交處， 利用螺堵8的頭部的錐面將充氣孔 31有效封堵，保證一次興氣體膨脹管內氣體不漏出。