客戶對(duì)色母粒的需求主要根據(jù)樹(shù)脂、加工方法及最終用途的不同而變化。就美國(guó)而言，聚烯烴用色母粒占市場(chǎng)需求的2/3以上；PVC用色母粒的需求量呈上升趨勢(shì)；PET是一個(gè)規(guī)模小但發(fā)展速度快的樹(shù)脂，因?yàn)槭墉h(huán)保限制，PET纖維越來(lái)越傾向于使用色母粒進(jìn)行紡前著色。色母粒在各種樹(shù)脂領(lǐng)域的消費(fèi)構(gòu)成見(jiàn)表1。

在今后的幾年中色母粒在下列塑料制品中的應(yīng)用將有較大幅度增長(zhǎng)。

（1）用于包裝材料PP、PS、ABS的色母粒將保持首位增長(zhǎng)。

塑料包裝材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)紙張和玻璃近年有長(zhǎng)足的進(jìn)步。人們生活節(jié)奏加快，一次性餐具又使包裝業(yè)有了新的增長(zhǎng)點(diǎn)。PP、PS、ABS包裝材料上用色母粒將劇增。

色母粒技術(shù)的開(kāi)發(fā)方向始終致力于顏料、分散劑和載體相互兼容，以提高顏料的分散性，進(jìn)而提高色母粒中顏料的含量。下面從顏料、分散劑和載體三個(gè)方面介紹色母粒的最新技術(shù)進(jìn)展。

國(guó)內(nèi)分散劑的品種較少，常用的低分子量聚乙烯蠟是采用裂解法生產(chǎn)，分子量分布寬、雜質(zhì)多、有異味，對(duì)顏料的分散效果差。近幾年開(kāi)發(fā)了鈦酸酯分散劑，但分散效果不明顯，還應(yīng)再擴(kuò)大分散劑品種，尤其是樹(shù)脂專用品種。由四平智地礦勘查開(kāi)發(fā)有限公司精細(xì)化工公司利用水解專利方法生產(chǎn)的聚乙烯蠟，其質(zhì)量較裂解法生產(chǎn)的聚乙烯蠟更優(yōu)。

載體是色母粒的重要組成部分，其作用是增強(qiáng)顏料與要著色的樹(shù)脂之間的親和力和提高著色組分與樹(shù)脂的分散與混合。

用茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能大大提高顏料在色母粒中的協(xié)同效應(yīng)和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高，可獲得一個(gè)更均一的相，因此，顏料用量更少，而同時(shí)保持著色質(zhì)量。這是因?yàn)槊饘俅呋ê铣傻臉?shù)脂與Z-N催化法合成的樹(shù)脂不同，茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能制備高濃度的色母粒，顏色含量可達(dá)80%。

色母粒生產(chǎn)用的設(shè)備大部分均為國(guó)產(chǎn)化，主要設(shè)備同向平行雙螺桿擠出機(jī)、高低速捏和機(jī)經(jīng)過(guò)幾十年的研究開(kāi)發(fā)，已達(dá)到生產(chǎn)色母粒的要求。江陰市新達(dá)塑料機(jī)械有限公司近幾年推出的往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)使國(guó)內(nèi)色母粒生產(chǎn)用設(shè)備上了一個(gè)新的臺(tái)階。

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