1、堅持對鍋爐風機定期大修，嚴把檢修質量關。把事故的前隱患消除在萌芽狀態，大修要全面、徹底，要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉平衡情況，內部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

　　2、采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐風機工作環境。有除塵設備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;沒有除塵設備的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑，并及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發生。

　　3、加強運行管理，禁止違章操作。鍋爐風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規程。如引風機必須空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風機帶負荷啟動，將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載燒壞。

　　在鍋爐揚火運行時，要注意鼓、引風機的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開引風機，這樣既增大了引風機負荷量，使引風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。

　　4、對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于鍋爐引風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此，應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質合金耐磨焊條等)，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明，經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨損，又為風機的安全運行打下了良好的基礎。

佛山市粵協風機制造有限公司主要生產羅茨風機、消防風機、工業鍋爐風機Y5-47型、Y5-47型、GY4-73型、Y6-30型、GG.GY型、YWXQ型等，陶瓷廠的配套風機Y9-38型、Y8-39型等，環保排塵風機C6-46型、C6-48型、CLXB型、DT柜機等，玻璃機械設備專用配套風機GJYJ型、GJEL型等，包裝機械配套風機，紙箱行業配套風機GJYJ型、GJEL型、JQZ型等，高溫風機PXQE型，防爆風機，高壓風機9-26型、9-19型等，物料輸送風機SHX型、XS型、SL5-54、SM7-31等，低噪音柜機，一般中低壓離心風機等多個系列產品。廣泛應用于建材、化工、治金、電力、環保、機械配套行業。

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