采用油壓調節裝置調節柱塞式噴油泵的有效泵油行程，根據液壓系統微量泄漏油量大小自動調節注油量，工作缸采用螺栓限制極限伸長位置，克服了動顎對液壓系統油壓的脈沖，便于排礦口調節。
在機器工作過程中，通過凸輪裝置的回轉，驅動柱塞式噴油泵向系統供高壓油。系統油壓根據破碎機允許最大破碎力由油壓調節裝置的調節螺母調定，當油壓升高時，油壓調節裝置中柱塞壓縮彈簧右移，帶動柱塞式噴油泵柱塞逆時針方向旋轉，縮短柱塞有效行程以減少注油量，限制系統油壓升高；反之，系統油壓降低時，增加注油量，阻止系統油壓的降低，使液壓系統油壓保持在初始調定壓力。
(1)正常工作：此時，破碎機推力板作用在工作油缸上的壓力小于油缸推力，動作閥處于上極限位置，推力板不產生移動，破碎機正常破碎物料。
(2)過載保護：當顎式破碎機破碎腔進入非破碎物體時，破碎力增大，此時顎式破碎機推力板作用在工作油缸上的壓力大于油缸所能提供的推力，工作油缸高壓油腔中油壓瞬時升高，節流閥使動作閥動作，系統(油缸)泄油，限制推力板最大推力(即最大破碎力)而保護機器。 BR (3)排除故障：非破碎物進入破碎腔后，由于受工作油缸所能提供的最大推力限制，活塞右移縮回，相應地破碎機排礦口增大，由于破碎機動顎的嚙合，非破碎物逐步向下運動而最終從排礦口排出，自動排除破碎腔中的非破碎物。若破碎腔中進入非破碎物生產的“產品”不合格，可由輔助裝置剔除。 BR (4)自動恢復：非破碎物自動排除后，活塞處于縮回位置，由于破碎力下降，動作閥在沒有上腔瞬時高壓情況下使其閥芯恢復上極限位置，不再對系統泄油；同時，柱塞式噴油泵在油壓調節裝置作用下以最大泵油量對系統泵油，直到工作油缸活塞左移至極限位置。至此，破碎柵恢復正常工作狀態。
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