經過改進的氣體凈化裝置效果明顯

　    最初，含塵的水利用水封裝置排出（洗滌器上的溢流孔直徑為 毫米）。粉塵則流聚在洗滌器下部的圓錐部份。在新的水封方案中，孔徑增加到 毫米，并相應地減少了水封裝置的斷面。直線篩增加噴嘴帶的高度及改善水封裝置結構，使每個洗滌器的耗水量提高到米小時，并且改善了除塵質量和消除了噴嘴口堵塞現象。

　　扎波羅熱燒結廠的其它燒結機，直線振動篩廠家在大修期間安裝了經過改進的氣體凈化裝置，這種裝置是由文氏管和洗滌器組配成的。氣流從水平煙道出來后進入含塵氣體的分配箱去。從分配箱出來后再進入四個垂直安設的并成對組裝的文氏管中。在文氏管的漸縮部分用按切線方向噴冰的噴嘴向氣體噴水，噴水壓力為 巴。陶粒回轉窯文氏管與除塵器成對相連，用平穩(wěn)的切線導管連接。每個洗滌器都有噴水帶，在噴水帶這個水平上向洗滌器墻壁和沿墻壁上升的氣體進行二次水膜式噴水。然后經過洗滌的氣體進入抽風機，經過共同的煙道和煙筒排入大氣。 燒結機后面的氣體凈化裝置系統圖示于圖 。這種氣體凈化裝置的操作經驗表明，這些裝置是最有效和最緊湊的。經過改進（加大洗滌器的高度，改善文氏管、進氣口和出氣口等結構）可以消除水分隨氣體從洗滌器逸出，并排除了風機轉子葉片積塵、不平衡以及燒結機因此而停工等現象。