讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境，設(shè)定升溫速度為每小時(shí)2℃；在升溫過程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發(fā)的水分能保證干、溫度同步上升；同時(shí)開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。

　　一、把木材烘干機(jī)溫度設(shè)定在60℃和70℃；經(jīng)過蒸煮之后的木材出水速度比較快，又是前期木材自由水排出階段，基準(zhǔn)技術(shù)調(diào)節(jié)使木材溫度內(nèi)高外低，這個(gè)階段可以快速的把40%以上的無壓力水排出，需要耗時(shí)16小時(shí)。木材烘干均勻，開裂率降低。傳統(tǒng)燒煤烘干的方式往往因?yàn)闇囟冗^高，導(dǎo)致木材上層干得快，中間干得慢，烘干不均勻會(huì)使木材上層發(fā)黑，影響產(chǎn)品的品相。另外，均勻的溫度也大大降低了木材的開裂率。

      二、木材含水率降到20%以下時(shí)，烘干速度會(huì)慢下來，這時(shí)只有把干球溫度提高，形成較干的烘干相對(duì)濕度，逼著木材內(nèi)部水分快速排出。人工費(fèi)用降低。不需要工人值守，操作簡(jiǎn)單，安裝完以后經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上手。

　　原來燒煤需要專人去看，每天都有人工費(fèi)要支付。木材含水率降到15%以下時(shí)，木材中的含水率已經(jīng)很低，烘干速度比前面任何階段都慢，這時(shí)把干球溫度調(diào)高到80℃。

　　三、溫度可以調(diào)節(jié)。不同的木材烘干起來有不同的溫度要求。傳統(tǒng)的烘干方式很難控制溫度。但是空氣能木材烘干機(jī)可以控制溫度和濕度，有效減少對(duì)木材的傷害。木材含水率達(dá)到12%時(shí)，已經(jīng)達(dá)到或接近含水率要求，木材中的水分還沒有消除，木材中的含水率分布還不是很均勻，需要做終了平衡處理。

　　以上就是烘干機(jī)烘干木材的方法與步驟，木材干燥的方法有很多, 因?yàn)槟静牡拿芏炔幌嗤行枰鶕?jù)自己的需求來選擇木材的烘干方法。