連鑄坯表面質量決定了作業流程

        對低碳和超低碳的鋼種，它有增碳的可能性。所以澆鑄低碳或超低碳鋼時，中間罐覆蓋渣一般采用低碳的礦物混合渣。最終產品質量決定于所供給的鑄坯質量。連鑄坯存在的缺陷在允許的范圍以內，叫做合格產品。連鑄坯質量包括以下幾個方面：連鑄坯的純凈度是指鋼中夾雜物的含量、形態和分布、這主要取決于鋼液的原始狀態，即進入結晶器之前是否“干凈”。

        當然鋼液在傳遞過程也會被污染．因此，提高鋼的純凈度就應在鋼液進入結晶器之前．從各個工序著手盡量減少對鋼液的污染，并最大限度地促使夾雜物從鋼液中排除。為此，可采取：無渣或少渣出鋼（轉爐采用擋渣出鋼，電爐采用偏心爐底出鋼）、鋼包精煉。烘干機廠家認為石英砂烘干機應用的行業很廣泛。無氧化澆注、中間罐冶金、吹氬攪拌等措施來提高鋼水的純凈度。鑄坯表面缺陷主要是指夾渣、裂紋等。

        連鑄坯表面質量的好壞決定了鑄壞在熱加工之前是否需要精整，也是影響金屬收得率和成本的重要因素，還足鑄坯熱送和直接軋制的前提條件。連鑄坯表面缺陷形成的原因較為復雜，但總體來講，主要是受結晶器內鋼液凝固所控制．連鑄坯表面缺陷。連鑄坯的內部缺陷是指連鑄坯是否具有正確的凝固結構，以及裂紋、偏析、疏松等缺陷的程度二冷區冷卻水的合理分配、支撐系統的嚴格對中是保證鑄坯質量的關鍵。