1為本實用新型的結構示意；

2為本實用新型的密封塊的結構示意；

3為本實用新型的密封板的結構示意；

4為本實用新型的2中的A處的俯視；

5為本實用新型的驅動裝置的機構示意；

附標記：滅火器、底座、放置槽、灌粉機構、吸塵機構、驅動裝置、旋轉電機、齒輪、齒條、密封塊、磁鐵、凹槽、通孔、插槽、密封板、彈簧、吸塵管。橡膠繩、隔膜。

具體實施方式

下面將結合附對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。在本實用新型申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置關系為基于附所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的部件或結構必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

本實用新型提供一種干粉滅火器灌粉吸塵裝置，包括底座及安裝在底座上的灌粉機構和吸塵機構，將滅火器放置到底座上，通過灌粉機構向內加入干粉，在加粉過程中，吸塵機構300將滅火器與灌粉機構的連接處密封，避免揚塵。

具體地，底座上設有放置槽，用于放置滅火器，便于在灌粉時定位和固定，提升加粉效率。

吸塵機構包括驅動裝置、密封塊和吸塵管，密封塊設有兩個，分別設置在滅火器的兩側，驅動裝置設置在底座上，并與兩個密封塊相連接，能夠帶動密封塊朝相互靠近或離的方向運動。

如所示，密封塊的相互靠近的一側設有凹槽，當兩個密封塊合攏時，組合在一起的凹槽內能夠容納正在加粉的滅火器，并且頂部和底部貼合在一起，將內部密封，避免揚塵。并且凹槽的內壁上設有多個連通離密封塊離凹槽的一側的通孔，吸塵管的一端與密封塊離凹槽的一側相連接，并連通通孔，另一端連接有吸塵泵，在灌粉過程中，可通過吸塵管將溢出的粉塵吸走。

凹槽的兩側邊緣沿豎直方向設有插槽，兩個插槽的開口方向相對，插槽內設有密封板和彈簧，密封板通過彈簧與插槽的底端相連接(如3所示)，在彈簧的自然狀態下，兩個密封板相抵接。密封板的相互靠近的一端、且離凹槽的一側具有倒角，當兩個密封板相抵接的時候，倒角處形成一個缺口。

凹槽的上下邊緣處均設有隔膜(如2和4所示，2的A處即為凹槽的上邊緣處)，隔膜的離凹槽的一側設有橡膠繩，橡膠繩與凹槽的兩側相連接，并且與密封板相貼合。在自然狀態下，上下端的橡膠繩、隔膜與兩個密封板將凹槽的內部空間密封。

當密封塊朝相互靠近的方向運動并包圍滅火器時，滅火器與密封板相接觸，并通過缺口將兩個密封板向兩側撐開，進入到凹槽內。滅火器頂部連接的灌粉管道和滅火器底部均與橡膠繩相接觸，并將橡膠繩彎曲。當兩個密封塊貼合后，完成密封，即可開始灌粉。進一步地，密封塊的相互靠近的一側分別設有相互吸引的磁鐵，提升貼合的穩固，保證密封效果。

干粉加入完畢后，在驅動裝置作用下，帶動兩個密封塊相互離，橡膠繩隨之恢復原狀，并始終與滅火器和灌粉管道相貼合，保持密封。同時兩個密封板在彈簧作用下，逐漸相互靠近，封住大部分空間，直至相抵接，將凹槽的內部空間密封，避免粉塵四溢。

具體地，如5所示，驅動裝置包括旋轉電機、齒輪和齒條，旋轉電機設置在底座上，位于灌粉機構下方，輸出軸朝上并與齒輪連接。齒條設有兩個，分別位于齒輪的兩側，并與齒輪相嚙合，兩個齒條分別與兩個密封塊相連接。旋轉電機能夠通過齒輪帶動兩個齒條相互離或相互靠近，從而使兩個密封塊靠近或離滅火器。